Egiturazko osotasuna hobetzea: espiral soldatutako karbono altzairuzko hodi metalezko soldadura prozesuan
Aurkeztu
ArteaMetalezko hodi soldaduraTrebetasun, zehaztasun eta kalitate materialen konbinazio harmoniatsua eskatzen du, hainbat aplikazioetarako egiturazkotasuna bermatzeko. Hodi mota askoren artean, espiral soldatutako karbono altzairuzko hodien artean, hala nola x42 ssaw pipa, oso ezaguna da bere indar, iraunkortasun eta kostu eraginkortasunagatik. Blog honetan, metalezko kanalizazio soldadura-prozesuan espiralki soldatutako altzairuzko hodien esanahia aztertuko dugu, bere fabrikazio prozesuan, abantailak eta aplikazio-arloetan sakonduz.
Jabetza Mekanikoa
Altzairuaren kalifikazioa | Gutxieneko errendimendu indarra | Tentsio indarra | Gutxieneko luzapena | Eraginaren gutxieneko energia | ||||
Mpa | % | J | ||||||
Zehaztutako lodiera | Zehaztutako lodiera | Zehaztutako lodiera | probaren tenperaturan | |||||
mm | mm | mm | ||||||
<16 | > 16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20 ℃ | 0 ℃ | 20 ℃ | |
S235jrh | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
S275j0h | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
S275j2h | 27 | - | - | |||||
S355j0h | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
S355j2h | 27 | - | - | |||||
S355k2h | 40 | - | - |
Konposizio kimikoa
Altzairuaren kalifikazioa | De-oxidazio mota a | % Meza, gehienez | ||||||
Altzairuzko izena | Altzairuaren zenbakia | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
S235jrh | 1.0039 | FF | 0,17 | - | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
S275j0h | 1.0149 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S275j2h | 1.0138 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,030 | 0,030 | - |
S355j0h | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
S355j2h | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
S355k2h | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
a. Deoxidazio metodoa honela izendatzen da: | ||||||||
FF: Nitrogenoa lotzeko nitrogeno lotesleak dituzten altzairuzko altzairua nahikoa nitrogenoa lotzeko nahikoa da (adibidez,% 0,020% osoa al edo 0,015% disolbagarria al). | ||||||||
b. Nitrogenoaren gehienezko balioa ez da aplikatzen konposizio kimikoak% 0,020ko gutxienez 0,020 gutxienez erakusten badu, gutxienez 2: 1 erlazioarekin, edo N-lotarako beste elementu batzuk presente dauden gutxienez. N-lotesle elementuak ikuskapen dokumentuan grabatuko dira. |
Fabrikazio prozesua
Spiral soldatutako hodiak, Ssaw (espiral urpeko arku soldatua) hodia izenarekin ezagutzen da, espiral eraketa eta arku soldadura teknikak erabiliz fabrikatzen da. Prozesua estalitako altzairuzko banda ertz tratatzeko hasten da eta, ondoren, banda forma espiral bihurtzen da. Murgildutako arku soldadura automatikoa erabiltzen da zerrenden ertzetan elkartzeko, hodiaren luzera zehar soldadura jarraia sortuz. Metodo honek elkarrekintza sendoa eta iraunkorra dela ziurtatzen du akatsak minimizatuz eta egiturazko osotasuna mantentzen duen bitartean.
Soldatutako karbono altzairuzko hodien espiralaren abantailak
1. Indarra eta iraunkortasuna:SURAL Soldatutako karbono altzairuzko hodiaBere indar eta iraunkortasun handiagoa da, presio handiko erresistentzia eta epe luzeko errendimendua eskatzen duten aplikazioetarako egokia da.
2. Kostu-eraginkortasuna: hodiek irtenbide errentagarria eskaintzen dute fabrikazio prozesu eraginkorraren ondorioz, lehengaien kostu txikiagoak eta lan-eskakizun murriztuak direla eta, beste hodietako beste mota batzuekin alderatuta.
3. Aldakortasuna: Soldata soldatutako altzairuzko kanalizazio espiralaren aldakortasunak aplikazio sorta zabal batean erabiltzeko aukera ematen du, besteak beste, ur garraioa, petrolioa eta gas garraioa, egiturak, estolderia sistemak eta hainbat industria-prozesu barne.
4. Dimentsioaren zehaztasuna: espiralaren eraketa prozesuak hodiaren tamaina eta hormaren lodiera zehaztasunez kontrolatu dezake, ekoizpenaren zehaztasuna eta uniformetasuna bermatuz.
Aplikazio-arloak
1.. Olioa eta gas naturalaren industria: espiral soldatutako karbono altzairuzko hodiak oso erabiliak dira petrolioaren eta gas naturalaren industrian, batez ere petrolio gordinaren, gas naturalaren eta petrolio produktuen garraioan. Presio handiko inguruneak jasateko indarra eta gaitasuna distantzia luzeko hodietarako aproposak bihurtzen dira.
2. Ura transmisioa: Udal hornidura edo ureztatze helburuetarako, espiral soldatutako karbono altzairuzko hodiek konponbide bikaina eskaintzen dute korrosioarekiko erresistentzia, indarra eta instalazio erraztasunagatik.
3. Hoditeria egiturazkoa: hodi mota hau oso erabilia da eraikuntzaren industrian eraikin, zubi, kaiak eta azpiegitura proiektuetarako laguntza estrukturala emateko. Kanpoko elementuen iraunkortasuna eta erresistentzia horiek fidagarriak dira horrelako aplikazioetan.
4. Aplikazio industrialak: Soldadu soldatutako karbono altzairuzko hodiak industria-eremuetan erabiltzen dira, hala nola, prozesamendu kimikoak, zentral eta meatzaritza operazioak, tenperatura, presio eta ingurune korrosiboak kudeatzeko duten gaitasunagatik.
Ondorioz
Espiral soldatutako karbono altzairuzko hodia, adibidezX42 ssaw hodi, metalezko hodien soldadura prozesua iraultzen du, abantaila ugari industria desberdinetara ekarriz. Haien indarra, iraunkortasuna, kostu-eraginkortasuna eta dimentsio zehaztasuna osotasun egiturazkoa bermatzen dute hainbat aplikaziotan. Muturreko presioak, tenperaturak eta ingurune korrosiboak jasateko gaitasunak petrolioaren eta gasaren transmisiorako, ur hornidurarako eta beste industria-sektoreetarako aproposa da. Hori dela eta, metalezko hodien soldadurari dagokionez, Soldatutako karbono altzairuzko hodiak erabiltzeak irtenbide fidagarria eta eraginkorra izaten jarraitzen du, iraunkortasun iraunkorra eta elastikoko azpiegitura bermatzeko.
Proba hidrostatikoa
Hodiaren luzera bakoitza fabrikatzaileak probatuko du hodien horman ekoiztuko duen presio hidrostatiko bati, zehaztutako gutxieneko errendimenduaren indarraren% 60 baino gutxiagoko estresa giro-tenperaturan. Presioa honako ekuazioaren arabera zehaztuko da:
P = 2 / d
Pisuak eta dimentsioak baimendutako aldakuntzak
Hodiaren luzera bakoitza bereizita pisatuko da eta bere pisua ez da% 10 baino gehiago edo% 5,5ak bere pisu teorikoaren azpian kalkulatu, bere luzera eta pisua unitatearen luzera bakoitzeko kalkulatuta
Kanpoko diametroa ez da% 1 baino gehiago aldatu zehaztutako kanpoko diametroaren arabera
Hormako lodiera edozein unetan ez da% 12,5 baino gehiago zehaztutako hormaren lodieraren azpian