Kalitate handiko espiral josteko hodia
Kalitate handiko espiral-josturaren pipa aurkeztea, indarra, iraunkortasuna eta doitasun ingeniaritza biltzen dituen produktua. Soldadura-prozesu aurreratu bat erabiliz egina, gure hodiak ijezitako altzairuzko bobinetatik fabrikatzen dira, forma zilindrikoan arretaz eratzen direnak eta espiral josturak ongi hornituta. Fabrikazio teknika berritzaile honek hodien egiturazko integritatea areagotzen du, baita aplikazio zorrotzenak jasan ditzakeenik ere.
Gure enpresan, bezeroen gogobetetzearekin konpromisorik gabeko konpromisorik gabe harro gaude. Urteetan zehar, bikaintasunaren ospea eraiki dugu erosketa prozesuaren fase guztietan gure bezeroen beharrak lehenestuz. Salmenten aurretiko kontsultatik salmentako laguntza eta salmenta osteko zerbitzu integraletara, gure bezeroen premia guztiak ezagutzeko konpromisoa hartzen dugu. Bezeroak zentratu duen ikuspegi honek gure bezeroen konfiantza eta leialtasuna irabazi digu, gure produktuen kalitatea eta gure zerbitzuen fidagarritasuna.
Gure kalitate handikoSIRAL SEAM PIPEAplikazio askotarako egokia da, eraikuntza, petrolioa eta gasa eta itsas garraioa barne. Bere indar eta iraunkortasunarekin, presioari aurre egiteko eta korrosioari aurre egiteko diseinatuta dago, zure hoditeria beharretarako iraupen luzeko irtenbidea bihurtuz.
Produktuaren zehaztapena
Altzairuzko hodien propietate fisiko eta kimiko nagusiak (GB / T3091-2008, GB / T9711-2011 eta API SPEC 5L) | ||||||||||||||
Kalitate | Altzairuaren kalifikazioa | Osagai kimikoak (%) | Tentsio propietatea | Charpy (V Notch) Eraginaren proba | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Beste | Etekinaren indarra (MPA) | Tentsio indarra (MPA) | (L0 = 5.65 √ S0) Minbiziaren tasa (%) | ||||||
max | max | max | max | max | lau | max | lau | max | D ≤ 168.33mm | D> 168,3 mm | ||||
GB / T3091 -2008 | Q215a | ≤ 0,15 | 0,25 <1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | NBVTI gehituz GB / T1591-94 arauaren arabera | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215b | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0.035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235a | ≤ 0,22 | 0,30 <0,65 | 0,045 | 0,050 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235b | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q295a | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295b | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q345a | 0,10 | 1.00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345b | 0,10 | 1.00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB / T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Aukerakoa NBVTI elementuetako bat edo hauen edozein konbinazio gehitzea | 175 | 310 | 27 | Eraginaren energia eta zizaila eremuaren gogortasun indize bat edo bi aukeratu daitezke. L555erako, ikusi estandarra. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L050 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | B altzairua, NB + V ≤% 0,03; altzairuzko ≥ b kalifikazioa, aukerakoa NB edo V gehitzea, eta NB + V + TI ≤% 0,15 | 172 | 310 | (L0 = 50,8 mm) ondorengo formula honen arabera kalkulatu behar da: E = 1944 · A0 .2 / u0 .0 A: Laginaren eremua MM2 U-n: Minimal zehaztutako tentsio indarra MPAn | Inolako eraginik edo inolako erantzukizunik eta zizaila eremua gogortasun irizpide gisa behar da. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Produktuaren abantaila
1. Samiko piparen abantaila nagusietako bat da bere indar bikaina. Soldadura espiralen prozesuak soldadura etengabea ahalbidetzen du, eta, horrela, hodiaren egiturazkotasuna hobetuz. Horrek ezin hobeak dira presio handiko fluidoak eta gasak garraiatzeko.
2. Fabrikazio prozesua eraginkorra da, hodi luzeagoak sortzea ahalbidetuz artikulazioen beharrik gabe, eta horrek puntu ahulak izan daitezke.
3. beste abantaila garrantzitsu batHeliko josteko hodiabere aldakortasuna da. Hainbat diametro eta horma-lodiera sor daitezke petrolioaren eta gas garraioaren ur sistemetara aplikazio sorta zabal baterako.
4. Hodiak fabrikatzen dituzten enpresek bezeroen gogobetetasuna lehenesten dute eta salmenta, salmenta garaiko eta salmenta osteko zerbitzuak eskaintzen dituzte. Konpromiso honek bezeroek beren beharretara egokitutako produktuak jasotzen dituzte, esperientzia orokorra hobetuz.
Produktuaren gabezia
1.. Soldadura espiralaren prozesua soldadura metodo tradizionalak baino konplexuagoa izan daiteke, eta horrek ekoizpen kostu handiagoak sor ditzake.
2. Espiral josteko hodiak sendoak diren bitartean, beste hodien material batzuek baino korrosio mota batzuen aurrean erresistenteagoak izan daitezke eta estaldura edo tratamendu babesgarriak behar dituzte.
Ohigai
1.G.: Zer da espiral josteko hodia?
Spiral josteko hodiak espiral soldadura prozesua izeneko metodo espezializatua erabiliz eraikitzen da. Teknologia berritzaile honek ijezitako altzairuzko bobinak forma zilindrikoan eratzen dira eta espiral josturak batera soldatuta daude. Emaitzen den hodiak indar handia izateaz gain, iraunkortasun bikaina izateaz gain, aplikazio askotarako aproposa da, petrolioaren eta gasaren garraioa, ur hornidura eta egiturazko laguntza barne.
2.G.: Zergatik aukeratu kalitate handiko espiral josteko hodia?
Kalitate handiko espiral espiral hodien abantaila nagusia haien eraikuntza sendoa da. Soldadura espiralen prozesuak soldadura etengabea ahalbidetzen du eta horrek hodiaren osotasuna eta presioarekiko erresistentzia hobetzen du. Gainera, hodiak hainbat tamainatan fabrikatu daitezke, hainbat proiekturen beharrak asetzeko.
3.G.: Zer bilatu behar dut hornitzaile batean?
Seam hodien hornitzaile espiral bat aukeratzerakoan, kritikoa da bezeroaren gogobetetasuna jartzen duen enpresa bat hautatzea. Bilatu salmenta, salmenta, salmenta osteko eta salmenta osteko zerbitzuak eskaintzen dituen hornitzaile bat. Konpainia ospetsuek ziurtatuko dute bere produktuek ezarritako zehaztapenak betetzen dituztela eta zure bezeroek eskertuko dituzten kalitate handiko produktuak eta zerbitzuak jasotzen dituzula ziurtatuz.