Kalitate handiko jostura espiral hodia
Gure kalitate handiko jostura espiral hodia aurkezten dugu, indarra, iraunkortasuna eta doitasun ingeniaritza biltzen dituen produktua. Soldadura espiral prozesu aurreratu baten bidez eginda, gure hodiak beroan ijetzitako altzairuzko bobinetatik fabrikatzen dira, forma zilindriko batean kontu handiz eratuta eta jostura espiralean zehar soldatzen direnak. Fabrikazio-teknika berritzaile honek hodien egitura-osotasuna hobetzeaz gain, aplikazio zorrotzenak jasan ditzaketela bermatzen du.
Gure enpresan, harro gaude bezeroen gogobetetzearekiko dugun konpromiso etengabeaz. Urteetan zehar, bikaintasunaren ospea eraiki dugu, gure bezeroen beharrei lehentasuna emanez erosketa-prozesuaren fase guztietan. Salmenta aurreko kontsultatik salmenta barruko laguntza eta salmenta osteko zerbitzu integraletara, gure bezeroen behar guztiak asetzeko konpromisoa hartzen dugu. Bezeroan oinarritutako ikuspegi honek gure bezeroen konfiantza eta leialtasuna irabazi dizkigu, beti estimatzen baitute gure produktuen kalitatea eta gure zerbitzuen fidagarritasuna.
Gure kalitate handikoajostura espiral hodiahainbat aplikaziotarako egokia da, besteak beste, eraikuntza, petrolioa eta gasa eta itsas garraioa. Bere sendotasun eta iraunkortasun handiagoarekin, presioa jasateko eta korrosioari aurre egiteko diseinatuta dago, zure hoditeria-beharretarako iraupen luzeko irtenbidea bihurtuz.
Produktuaren zehaztapena
Altzairuzko hodien propietate fisiko eta kimiko nagusiak (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 eta API Spec 5L) | ||||||||||||||
Estandarra | Altzairu Kalifikazioa | Osagai kimikoak (%) | Tentsio Jabetza | Charpy (V Notch) Eragin Testa | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Bestela | Etekin-indarra (Mpa) | Trakzio Erresistentzia (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )min luzatze-tasa (%) | ||||||
gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | min | gehienez | min | gehienez | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | NbVTi gehitzea GB/T1591-94-ren arabera | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | NbVTi elementuren bat edo horien konbinazioren bat gehitzea aukeran | 175 | 310 | 27 | Inpaktu-energiaren eta ebaki-eremuaren gogortasun-indizearen bat edo bi aukera daitezke. L555-rako, ikusi estandarra. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | B mailako altzairurako, Nb+V ≤ % 0,03; altzairu ≥ kalifikaziorako, Nb edo V edo haien konbinazioa gehituz aukeran, eta Nb+V+Ti ≤ % 0,15. | 172 | 310 | (L0=50,8mm)formula honen arabera kalkulatu behar da: e=1944·A0 .2/U0 .0 A:Laginaren azalera mm2-tan U: trakzio-erresistentzia minimoa Mpa-tan | Inpaktu-energiaren eta zizaila-eremuaren bat edo biak ez dira behar gogortasun-irizpide gisa. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Produktu Abantaila
1. Jostura espiral hodiaren abantaila nagusietako bat bere indar bikaina da. Soldadura espiralaren prozesuak etengabeko soldadura ahalbidetzen du, eta horrela hodiaren egitura-osotasuna hobetzen du. Horrek presio handiko fluidoak eta gasak garraiatzeko aproposak bihurtzen ditu.
2. Fabrikazio-prozesua eraginkorra da, eta hodi luzeagoak ekoizteko aukera ematen du junturaren beharrik gabe, izan daitezkeen puntu ahulak izan daitezkeelarik.
3. Beste abantaila esanguratsu batjostura helikoidala tutuabere aldakortasuna da. Diametro eta horma-lodiera ezberdinetan ekoiztu daitezke aplikazio sorta zabaletarako, petrolio- eta gas-garraiotik ur-sistemetaraino.
4. Hodi hauek fabrikatzen dituzten enpresek bezeroen gogobetetzea lehenesten dute eta aurresalmenta, salmenta garaian eta salmenta osteko zerbitzu integralak eskaintzen dituzte. Konpromiso horri esker, bezeroek beren behar zehatzetara egokitutako produktuak jasotzen dituzte, esperientzia orokorra hobetuz.
Produktuen gabezia
1. Soldadura espiral-prozesua soldadura-metodo tradizionalak baino konplexuagoa izan daiteke, eta horrek ekoizpen-kostu handiagoak eragin ditzake.
2. Jostura espiral hodiak sendoak diren arren, baliteke korrosio mota batzuen aurrean beste hodi materialen aurrean erresistentzia txikiagoa izatea eta babes-estaldurak edo tratamenduak behar izatea.
Ohiko galderak
Q1: Zer da jostura espiral hodia?
Jostura espiral hodia soldadura espiral prozesua izeneko metodo espezializatu baten bidez eraikitzen da. Teknologia berritzaile honek beroan ijetzitako altzairuzko bobinak forma zilindriko batean eratzen dira eta jostura espiral batean zehar soldatzen dira. Ondorioz, hodiak sendotasun handia ez ezik, iraunkortasun bikaina ere badu, eta hainbat aplikaziotarako aproposa da, besteak beste, petrolioa eta gasa garraiatzea, ur hornidura eta egitura-euskarria.
Q2: Zergatik aukeratu kalitate handiko jostura espiral hodia?
Kalitate handiko jostura espiral hodien abantaila nagusia eraikuntza sendoa da. Soldadura espiral prozesuak etengabeko soldadura ahalbidetzen du, eta horrek hodiaren osotasuna eta presioarekiko erresistentzia hobetzen ditu. Horrez gain, hodi hauek tamaina eta lodiera ezberdinetan fabrika daitezke, proiektu ezberdinen behar zehatzei erantzuteko.
Q3: Zer bilatu behar dut hornitzaile batean?
Jostura espiraleko hodi hornitzaile bat aukeratzerakoan, ezinbestekoa da bezeroen gogobetetasuna lehenik jartzen duen enpresa bat hautatzea. Bilatu aurresalmenta, salmenta eta salmenta osteko zerbitzu integralak eskaintzen dituen hornitzaile bat. Enpresa entzutetsu batek bere produktuak ezarritako zehaztapenak betetzen dituela ziurtatuko du eta zure eskakizun bereziak betetzen dituela ziurtatuko du, zure bezeroek estimatuko dituzten kalitate handiko produktuak eta zerbitzuak jasoko dituzula ziurtatuz.