Arku Soldadura oso erabilitako teknika da kanalizazio fabrikazioan, batez ere lurpeko hornidura duten aplikazioetarako. Hala ere, edozein prozesu industrial bezala, bere erronka multzo propioa da. Blog honetan, kanalizazio arku soldaduraren aurrean erronka arruntak arakatuko ditugu eta irtenbide eraginkorrak eskaintzen ditugu kalitate handiko produktua ziurtatzeko.
Gure fabrika Cangzhou, Hebei probintzian dago eta 1993. urteaz geroztik hodi fabrikazioaren abangoardian dago. Gure fabrikak 350.000 metro karratuko azalera du eta 680 langile profesional ditu. Harro gaude espiral arku urpeko soldadura teknologia aurreratuak erabiltzeko, gure produktuen kalitate eta iraunkortasun handiagoa bermatzen duena. Estatuko teknologia hau lurpeko ur horniduraren estandarrik altuenak asetzeko diseinatuta dago, gure hodiak konponbide fidagarri eta iraupen luze bat egiteko aplikazio askotarako.
Arkuaren erronka arruntakSoldatutako hodia
1. Inkoherentea soldatzeko kalitatea: Arku soldadurako arazo ohikoenetako bat soldadura kalitate koherentea lortzen ari da. Bero-sarrerako, bidaiaren abiaduraren eta elektrodoen angeluetan aldaketak soldadura ahulak edo osatu gabekoak sor ditzake.
Irtenbidea: kalitate kontroleko neurriak zorrotzak ezartzeak eta soldadura automatizatutako sistemak erabiltzea koherentzia mantentzen lagun dezake. Praktika onenetan soldatzaileen ohiko prestakuntza eta jarraipen teknologia aurreratua erabiltzeak soldaduraren kalitatea ere hobetu dezake.
2. Deformazioa eta tolesturak: soldaduraren prozesuan sortutako beroak hodiak okertu edo deformatu dezake, aplikazioan desegokiak eta potentzial hutsak sor ditzake.
Irtenbidea: hodiaren aurretik estutzea eta estutze teknika egokiak erabiltzeak distortsio minimizatu dezake. Gainera, gainera, soldadura anitzeko soldadura teknikak erabiltzeak beroa modu uniformean banatzen lagun dezake, okertzeko arriskua murriztuz.
3. Porositatea eta inklusioak: aire poltsikoen (porositate) edo atzerriko materiaren (inklusioak) egoteak piparen osotasuna arriskuan jar dezake.
Irtenbidea: lan-ingurune garbia ziurtatzea eta kalitate handiko betetako materialak erabiltzea porositatea eta inklusioak izateko arriskua nabarmen murriztu daiteke. Soldadura ekipoen erregular ikuskapena etaArku soldadura hodiagarbitasuna mantentzeko ezinbestekoa da.
4. Cracking: hozte bizkorra edo soldadura teknika desegokiak direla eta, pitzadurak gerta daitezke, hoditeria egiturazko porrota sortuz.
Irtenbidea: hozte-tasak kontrolatzea eta aurrez berotu teknikak erabiltzea pitzadurak ekiditen lagun dezake. Gainera, guraso materialarekin bat datorren betegarri material egokia hautatuz, soldaduraren erresistentzia areagotu dezake.
5. Ez da barneratze nahikoa: penetrazio nahikoa presiopean huts egin dezakeen juntura ahula eragin dezake.
Irtenbidea: soldadurako parametroak egokitzea, hala nola tentsioa eta korrontea soldadura sakonera handitu daiteke. Soldaduraren ikuskapen eta proba sakon batek ere lagunduko du kanalizazioan zerbitzuan jarri aurretik arazoren bat identifikatzen eta zuzentzen.
Ondorioz
Gure Cangzhou instalazioan, ulertzen dugu arku soldadurako erronka arrunt hauek gainditzearen garrantzia, kalitate eta iraunkortasun estandar altuenak betetzen dituen pipa da. Arku Soldadurako Soldadurako Soldadura Aurreratua erabilita, gure produktuak fidagarriak ez ezik, hainbat aplikazioren beharrak asetzeko gai direla ziurtatzen dugu, batez ere lurpeko hornidura sistemetan.
Erronka horien aurrean irtenbide eraginkorrak egin eta irtenbide eraginkorrak gauzatuz, denboraren proba duten kalitate produktuekin eskaintzen diegu gure bezeroei. Eraikuntzarako, azpiegiturarako edo industria aplikazioetarako hodiak behar dituzun ala ez, kalitate eta berrikuntzarekiko konpromisoak zure beharretarako irtenbiderik onena lortzen duzula ziurtatzen du.
Posta: 20120ko martxoaren 26a