Arku soldaduraren prozesua kritikoa da soldatutako soldadura-hodiaren fabrikazioan, batez ere gas naturalaren hodientzat. Teknologiak tenperatura altuak erabiltzen ditu hodien arteko lotura sendoa eta iraunkorra osatzeko, hodiak nahi den aplikazioaren zorroztasunak jasan ditzakeela ziurtatuz. Hala ere, edozein fabrikazio prozesu bezala, ARC Soldadurak bere erronkak ditu. Hoditeria soldadurako akats arruntek soldaduraren osotasuna arriskuan jar dezakete, eremuan porrot potentzialak sor ditzakete. Akats horiek ulertzea eta prebentzio neurriak ezartzea funtsezkoa da fabrikatzaileentzat, batez ere gurea bezalako enpresak, Cangzhou, Hebei probintzian, industrian liderra izan dena 1993az geroztik.
Hodi Orokorra ONDORIOAK
1. Porositatea: akats hau aireko poltsikoen soldaduraren barruan dagoenean gertatzen da, soldadura ahultzen denean. Porositatea kutsadura, hezetasuna edo soldadura teknika desegokiak eragin ditzake.
2. SUKALDIA: Soldaduaren ertzean dagoen guraso metalua urtzen denean, zirrikitu bat eratzen da, soldadura ahultzen da. Normalean soldadura abiadura okerra edo okerra da.
3. Inklusioak: Soldaduran harrapatu eta soldadura ahultzen duten metalezko materialak dira. Sarbideak behar bezala kendu ez ziren zepak edo bestelako kutsatzaileetatik etorri daitezke.
4. Cracking: pitzadurak gerta daitezkeTUBE SOLDATZEAedo bero kaltetutako zona hozte azkarra, betegarriaren material desegokia edo gehiegizko soldadura estresa dela eta.
5. Fusio nahikoa: akats hau soldaduraren metalak guraso metalarekin behar bezala nahasten ez denean gertatzen da, artikulazio ahula sortuz. Hau bero edo soldadura teknika desegokiarengatik sor daiteke.
Nola Soldadura akatsak saihestu
Hodien soldadura-akats arrunt hauek prebenitzea prestakuntza, ekipoen mantentze egokia eta praktika onen atxikimendua behar dira. Hona hemen inplementatu ditzakezun estrategia batzuk:
1. Prestakuntza egokia: funtsezkoa da zure soldadurak ondo prestatuta daudela arku soldadura tekniketan. Ohiko prestakuntzak azken praktiketekin eta teknikekin eguneratuta mantentzen lagun dezake.
2. Kalitatearen kontrola: Kalitate kontrol sistema sendoa ezartzeak fabrikazio prozesuan hasieran akatsak hautematen laguntzen du. Soldaduren ohiko ikuskapenak eta probatzeak arazoak sor ditzake arazo larriak garatu aurretik.
3. Ekipamenduaren mantenimendua: soldadura ekipoen ohiko mantentzea ezinbestekoa da errendimendu optimoa ziurtatzeko. Horrek kalibrazio egokia, garbiketa eta piezak higatutakoak egiaztatzea dakar.
4. Materialen prestaketa: soldaduraren aurretik materialak prestatzeak akatsak izateko arriskua nabarmen murriztu dezake. Horrek gainazala garbitzea kutsatzaileen kentzea eta materiala lehorra dela ziurtatzea.
5.. Kontrolatutako ingurunea: Kontrolatutako ingurune batean soldadura lagun dezake tenperatura eta hezetasuna bezalako kanpoko faktoreek eragindako akatsak minimizatzea.
6. Erabili kalitate materialak: Kalitatearen soldadurako kontsumigarriak erostea akatsen probabilitatea murriztu daiteke. Honek betetako material egokia erabiltzea eta guraso materialak zehaztapen egokiak betetzen dituela ziurtatzea da.
Cangzhou-ko gure landareak urtean 400.000 tona espiral tona ekoizten ditu urtean 680 langile dedikatu ditu. Kalitatearekin eta berrikuntzarekin dugun konpromisoak industriaren abangoardian mantentzen gaitu. Hodien soldaduraren akatsak prebenitzean, gure espiral soldatutako hodiak, batez ere gas naturalen kanalizazioetan erabiltzen direnak ziurtatzen ditugu, fidagarritasun eta errendimendu estandar handienak betetzen dituztela.
Laburbilduz, hodien soldadura akatsak ulertzea eta prebentzio neurriak ezartzea funtsezkoak dira espiral soldadurako hodien industrian fabrikatzaileentzat. Kalitatea eta prestakuntza lehenesten, enpresek denboraren proba nabarmentzen duten produktu iraunkorrak eta fidagarriak sor ditzakete.
Posta: 2012- 11-11-11