Soldatutako hodi bikoitzaren indarra aplikazio industrialetan
Bikoiztutako soldatutako hodiakBi soldadura independenterekin eraikitzen dira hodi-atalen arteko lotura sendo eta fidagarria osatzeko. Soldadura bikoitzeko prozesu honek bermatzen du hodiak funtzionamenduan zehar gerta daitezkeen tentsio eta deformazioei aurre egin diezaiekeela, eta aukera fidagarria bihurtzen du huts egitea aukera bat ez den aplikazio kritikoetarako.
Soldadura bikoitzeko hodien abantaila nagusietako bat presio handiko inguruneak jasateko duten gaitasuna da. Soldadura bikoitzeko prozesuak hodi-atalen arteko lotura sendo eta ezin hobea sortzen du, barne-presioak jasan ditzaketela ziurtatuz, ihes edo matxura arriskurik gabe. Horrek aproposak bihurtzen ditu petrolio eta gas hodietarako bezalako aplikazioetarako, non hodi-sistemaren osotasuna funtsezkoa den segurtasunerako eta funtzionamendu-eraginkortasunerako.
2. taula Altzairuzko hodien propietate fisiko eta kimiko nagusiak (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 eta API Spec 5L) | ||||||||||||||
Estandarra | Altzairuaren maila | Osagai kimikoak (%) | Tentsio-propietatea | Charpy (V koska) inpaktu proba | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Beste | Etekin-indarra (Mpa) | Trakzio-indarra (Mpa) | (L0=5.65 √ S0) gutxieneko luzatze-tasa (%) | ||||||
gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | minutu | gehienez | minutu | gehienez | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | NbVTi gehitzea GB/T1591-94 araudiaren arabera | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| NbVTi elementuetako bat edo haien edozein konbinazio gehitzeko aukera | 175 |
| 310 |
| 27 | Talka-energiaren eta ebakidura-eremuaren gogortasun-indize bat edo bi aukeratu daitezke. L555erako, ikus araua. | |
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| B mailako altzairuarentzat, Nb+V ≤ %0,03; B mailako altzairuarentzat ≥, Nb edo V edo haien konbinazioa gehitzea aukerakoa da, eta Nb+V+Ti ≤ %0,15 | 172 |
| 310 |
| (L0=50.8mm) honako formula honen arabera kalkulatuko da: e=1944·A0 .2/U0 .0 A: Laginaren azalera mm2-tan U: Zehaztutako trakzio-erresistentzia minimoa Mpa-tan | Inpaktu-energia eta ebakidura-azalera ez dira beharrezkoak gogortasun-irizpide gisa. | |
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
X65 | 0,26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
Bere erresistentziaz gain, soldadura bikoitzeko hodiak muturreko tenperaturak ere jasateko gai da, eta horrek industria-prozesu askotarako egokia egiten du. Fluido edo gas beroak garraiatzen ari diren ala ez, edo tenperatura aldakorreko inguruneetan funtzionatzen ari diren ala ez, soldadura bikoitzeko hodiak bere egitura-osotasuna eta errendimendua mantentzen ditu, funtzionamendu fidagarria bermatuz baldintza zailenetan ere.
Gainera, soldadura bikoitzeko hodien iraunkortasunak aukera errentagarria bihurtzen ditu industria-aplikazioetarako. Higadura, korrosioa eta bestelako degradazio-motak jasateko duten gaitasunak esan nahi du mantentze-lan eta ordezkapen minimoa behar dutela, funtzionamendu-kostu orokorrak eta geldialdi-denborak murriztuz.


Oro har, soldadura bikoitzeko hodiak erabiltzeak hainbat abantaila eskaintzen ditu industria-aplikazioetarako, besteak beste, erresistentzia, iraunkortasuna eta fidagarritasuna. Presio handiak, tenperatura muturrekoak eta ingurumen-baldintza gogorrak jasateko duten gaitasunak aproposak bihurtzen ditu petrolio eta gasetik hasi eta prozesu kimikoetaraino industria ugaritarako. Beren errendimendu eta zerbitzu-bizitza frogatuarekin, soldadura bikoitzeko hodia aktibo baliotsua da edozein industria-hodi-sistemarentzat.
